產(chǎn)品描述：
設(shè)備特點(diǎn)采用模具定位設(shè)計(jì)，方便客戶(hù)更換模具，減少調(diào)試時(shí)間及材料成本，關(guān)鍵部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼和高檔鋁合金材料，由加工中心(CNC)、鏡面線(xiàn)切割等高精度數(shù)控設(shè)備一次加工成型，保留精加工原始紋理，凸顯尊貴品質(zhì)。做工精細(xì)的弧形透明防護(hù)罩保障了操作的安全性、經(jīng)拉絲處理的不銹鋼罩殼為整體造型增添了無(wú)限風(fēng)采,使機(jī)械產(chǎn)品也能綻放出藝術(shù)的魅力，追求細(xì)節(jié)更臻完美的理念貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的全過(guò)程。
性能特點(diǎn)
1.整機(jī)可進(jìn)行分體包裝以進(jìn)入2.2米電梯及分割式凈化車(chē)間。
2.關(guān)鍵部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼和高檔鋁合金材料弧形透明防護(hù)罩保障了操作的安全性。
3.新穎的模具定位裝置，采用定位模具和整體導(dǎo)軌使模具更換十分方便，滿(mǎn)足了快速換模的普遍要求。
4.預(yù)留一個(gè)獨(dú)立的壓痕工位使壓痕和打批號(hào)分離，從而保證壓痕及打批號(hào)的清晰度(壓痕也可以和打批號(hào)同處一個(gè)工位)。
5.機(jī)器的傳動(dòng)裝置與工作區(qū)域隔離杜絕污染且方便清理.。
6.物料進(jìn)給采用精密伺服電機(jī)牽引控制，同步精確、行程長(zhǎng)度由人機(jī)界面隨意設(shè)定。
7.熱封氣缸置于熱封工位下方，降低了機(jī)器重心，增強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性.操作區(qū)域與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完全隔離杜絕污染，易于日常清理。
8.鋁/塑（熱成形）與鋁/鋁(冷成形)通用機(jī)構(gòu)：實(shí)施鋁/鋁包裝只需更換模具及相應(yīng)加料器即可。
主要技術(shù)參數(shù)：
1. 包裝材料工作有效寬幅： 270mm；
2. 導(dǎo)輥寬幅： 280mm（鋁合金材質(zhì)）
3. 鋁鋁工作線(xiàn)速度： 15沖/min～40沖/min；
4. 鋁塑工作線(xiàn)速度： 15沖/min～55沖/min；
5. 機(jī)械線(xiàn)速度： 60沖/min；
6. PVC基材放卷直徑： φ300mm；
7. PTP鋁箔基材放卷直徑： φ250mm；
8. 廢料收卷直徑： φ400mm；
9. 冷沖壓鋁（鋁鋁）成型拉伸面積及深度：250mm×100mm×12mm（超出以上面積及深度按需方客戶(hù)要求而定）；
10. PVC成型面積及深度： 250mm×100mm×13mm（超出以上面積及深度按需方客戶(hù)要求而定）；
11. 伺服電機(jī)控制無(wú)級(jí)可調(diào)行程：10mm～120mm（超出以上行程按需方客戶(hù)要求定做設(shè)備）；
12. 氣泵容積流量： ≥0.36m3/min；
13. 機(jī)器總功率： 380V、50Hz、4KW（鋁鋁用電量）；380V、50Hz、7KW（鋁塑用電量）
14. 設(shè)備分體尺寸(mm):① 1850mm×650mm×1650mm ② 1700mm×900mm×1900mm
15. 包裝尺寸(mm): 3550×900×1900
16. 設(shè)備凈重： 2T
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