WEMAC的CZQ系列純蒸汽發(fā)生器是一種以純凈水為原料水，經工業(yè)蒸汽加熱產生清潔純蒸汽的設備。該系列設備可用于藥劑的滅菌和消毒設備和各種工藝生產線 (管道、儲罐等)。產生的純蒸汽冷凝水符合中國藥典 (CP2020) 的要求，美國制藥opoeia (USP43)，歐洲藥典 (EP10) 用于注射用水。合格的原水經多級泵加壓后進入管道冷凝器2，利用余熱加熱原水，然后進入預熱器2和預熱器1。熱交換后進入蒸發(fā)器，由物料水分配器噴入加熱管。使材料水以薄膜狀態(tài)流動s在管壁上，它將被工業(yè)蒸汽加熱和蒸發(fā)。氣化后產生的帶水滴的二次蒸汽陽離子從蒸發(fā)室的下端進入汽水分離裝置，并從三級分離后的mes超純蒸汽。
1.結構: 蒸發(fā)器，預熱器和冷凝器均采用雙管板設計，內管板外擴焊接，避免交叉污染。
2.分離裝置: 具有降膜蒸發(fā)、重力分離和螺旋流的三級分離。
3.材料: 所有與原水，純蒸汽，冷凝的純蒸汽聯系我們的零件均由SS316L制成。
4.保溫隔熱: 蒸發(fā)器，預熱器，冷凝器均采用硅酸鋁針刺毯，延伸性好，重量輕，隔熱性優(yōu)異，穩(wěn)定性強。
5.表面處理: 內外表面經過電化學拋光處理，有效保證不銹鋼表面的光滑度。外表面也可以被噴砂。
6.節(jié)能降耗: 蒸發(fā)器和分離器形成一個巨大的連通裝置，因此可以充分利用熱量。整個設備可以在短時間內從備用狀態(tài)達到其最大生產能力。充分利用液位控制原水，實現充分節(jié)能降耗。預熱器2采用工業(yè)蒸汽冷凝水預熱，節(jié)約能源。
7.不銹鋼管盡量使用直接拉伸彎頭，以避免焊接。管道和附件的焊接部分應采用氬氣保護 (單面焊接和雙面成型工藝) 自動焊接，以確保焊接質量，焊接后進行電化學拋光。
8.提供驗證材料如內窺鏡檢查照片、焊點圖、壓力測試和酸洗鈍化報告以及系統(tǒng)設計文件。
9.控制系統(tǒng)采用HMI PLC全自動控制，操作界面簡單。各種通信模式是可用的?？刂葡到y(tǒng)權限級別: 至少可以設置三個級別的權限。
10。參數在線監(jiān)測如電導率、溫度和流量。記錄儀可以選擇無紙記錄儀或紙質記錄儀來記錄和打印關鍵參數。
11.控制系統(tǒng)可以配備電子簽名和電子記錄，使系統(tǒng)控制具有審計跟蹤功能，并滿足GAMP 5和21 CFR PART 11的要求。
