話說清潔驗(yàn)證的目的是證明生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施清潔方法是否可靠的有效手段，尤其是在產(chǎn)品線上新增加共線生產(chǎn)品種時(shí)防止新增品種對(duì)現(xiàn)在產(chǎn)品線造成沖擊。同時(shí)清潔驗(yàn)證要貫穿于產(chǎn)品生命周期的各階段，包括研發(fā)、藥品轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)、以及持續(xù)的周期性再驗(yàn)證。
以筆者所在生產(chǎn)企業(yè)來談，大部分開展清潔驗(yàn)證的情形都是在產(chǎn)品在商業(yè)化生產(chǎn)工藝驗(yàn)證時(shí)，或者在商業(yè)化生產(chǎn)線增加品種進(jìn)行中試時(shí)，才會(huì)引入清潔驗(yàn)證研究或清潔測(cè)試研究。在此時(shí)會(huì)開展清潔分析方法研究、回收率驗(yàn)證、清潔驗(yàn)證或測(cè)試，但也就是此時(shí)總會(huì)暴露出一些問題讓你猝不及防。
首先就是對(duì)新產(chǎn)品的清潔程序研究的不深入。筆者接觸的合作方有很大一部分在研發(fā)早期都沒有開展具體的清潔研究，當(dāng)引入到商業(yè)化生產(chǎn)線以后，根據(jù)商業(yè)化生產(chǎn)線的品種清潔規(guī)程為基礎(chǔ)進(jìn)行清潔測(cè)試。大部分企業(yè)都是沿用原來的清潔規(guī)程來進(jìn)行清潔，并沒有開展清潔方法的研究，導(dǎo)致在試生產(chǎn)直接導(dǎo)致了目測(cè)清潔效果都不可接受。那就更別提活性成分的殘留限度能合格了。
以我們單位軟膠囊生產(chǎn)線新增一軟膠囊劑型為例，該產(chǎn)品批量小，毒性相對(duì)較大，加入共線產(chǎn)品組以后，直接把我們?cè)械南薅冉o降低了3個(gè)log值，原來是幾微克/cm2，現(xiàn)在直接變成了0.000XX微克/cm2了，經(jīng)評(píng)估新增品種需要開展清潔驗(yàn)證。
前期研究的不充分結(jié)果就是后面的清潔驗(yàn)證開展起來層層問題的出現(xiàn)，此時(shí)研究方和生產(chǎn)車間交接時(shí)并沒有考慮對(duì)清潔程序進(jìn)行評(píng)估。因?yàn)楫a(chǎn)品處方不同，同樣的設(shè)備清潔劑的種類或者數(shù)量可能都會(huì)不同。
第一個(gè)就是擬驗(yàn)證品種的清潔驗(yàn)取樣回收率試驗(yàn)做不過去，回收率總是不合格。回收率試驗(yàn)是避免“程序漂移”的有效手段，如果回收率變化較大，則在在每個(gè)取樣中則可能出現(xiàn)“程序飄移”，導(dǎo)致得不到真實(shí)的結(jié)果。我們這次的回收率試驗(yàn)就做了好幾次都達(dá)不到要求，更換了多種溶劑，最終才做成功了。
還有就是清潔程序不適用問題。在進(jìn)行注冊(cè)批的生產(chǎn)中，第一批生產(chǎn)結(jié)束，使用原來的清潔程序，根本不能把新增品種清潔干凈，目測(cè)都有油污。因?yàn)閮煞N軟膠囊劑型所用的載體油不一樣，新增品種用的是大豆油，比較粘稠一些，所以清潔難度比較大。在第一次清潔目測(cè)失敗后，臨時(shí)調(diào)整的清潔程序，增加了熱品清潔的時(shí)間，增加了乙醇清潔的次數(shù)和量再次清潔后，目測(cè)合格才取的樣。這樣第一批就清潔就很不嚴(yán)謹(jǐn)，準(zhǔn)確的說是沒有完全按照清潔程序來做。增加清潔步驟，雖然第一批驗(yàn)證批生產(chǎn)后，清潔驗(yàn)證結(jié)果合格了，但在第二批還是無法保證，因?yàn)闊o法重再第一次的清潔方式，第一存在多次清潔直至合格的方式。
在第二批次生產(chǎn)結(jié)束后，進(jìn)行清潔取樣時(shí)，又出現(xiàn)了異常情況，是殘留檢測(cè)結(jié)果超標(biāo)。但這次可能不是清潔的問題，因?yàn)樗蜆油瑫r(shí)送了空白樣品（空白樣品即采取擦拭，目的就是考查清潔取樣是否準(zhǔn)確）殘留檢測(cè)也超標(biāo)了。這就有點(diǎn)說不過去了。經(jīng)過一翻調(diào)查結(jié)論是實(shí)驗(yàn)室起初判定是樣品污染。但我們回顧取樣、送樣全程，操作者操作都配戴口罩、手套、穿潔凈服，所有棉簽、試管、塞子都是經(jīng)過清洗滅菌的，取樣前新打開的、沒有找到污染源。首先先用豐度比確認(rèn)下空白樣出的這個(gè)峰是不是被測(cè)組分，并且峰型干凈無雜峰，出峰時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)品一致，確認(rèn)是待測(cè)組分一致，有很大可能是待測(cè)組分。
又經(jīng)過多方調(diào)查確定我們送的空白樣品溶液沒有受到了污染。又調(diào)查樣品在校驗(yàn)前處理樣品過程中不會(huì)受到污染，因?yàn)槟愕目瞻讟拥拿娣e比標(biāo)液的都大，排除了是在進(jìn)樣過程中的污染。
確定有可能殘留。但殘留物出現(xiàn)在了最不可能出現(xiàn)的地方，空白樣品。所以判斷殘留可色譜柱子、六通閥、液相進(jìn)樣針等地方發(fā)生，所以就重新取樣了。又在進(jìn)樣前洗柱或者進(jìn)樣器不干凈的話，就連續(xù)進(jìn)幾針空白，把保留時(shí)間控制在剛出峰之后。最后在進(jìn)新配好的空白，應(yīng)該就沒事了吧。
我們保留生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)，又重新進(jìn)行了取樣，結(jié)果還是超標(biāo)。這時(shí)實(shí)驗(yàn)室對(duì)取樣用溶劑進(jìn)行單獨(dú)進(jìn)樣，空白溶劑沒有出峰沒有問題?，F(xiàn)在沒有被排除的就是取樣用棉簽了，這種棉簽我們每次取樣都會(huì)用，在車間清潔驗(yàn)證中已經(jīng)應(yīng)用了很多年，但這次也就真是他的問題了。為了驗(yàn)證真的是棉簽的差異，我們找到在進(jìn)行分析方法驗(yàn)證時(shí)同批號(hào)的棉簽同與此次檢驗(yàn)結(jié)果超限的棉簽分別制作了5支棉簽進(jìn)行送檢，最后真的出現(xiàn)了差異。老批號(hào)的棉簽結(jié)果均是未檢出，而新購(gòu)的批次的棉簽所有空白樣品均超標(biāo)。這次結(jié)果找到了，但為了調(diào)查這些事情，也耽誤了車間兩天的生產(chǎn)時(shí)間，還增加了檢驗(yàn)費(fèi)用真是得不償失。對(duì)于研發(fā)不說，提前一天或許產(chǎn)品就能早上市一天，也可能未來產(chǎn)品一天的銷量就是一個(gè)巨大的數(shù)字。
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