在制藥行業(yè)的流體輸送環(huán)節(jié)中，氣動(dòng)隔膜泵以其獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用，但要確保其高效、安全運(yùn)行，需精準(zhǔn)把握多個(gè)使用要點(diǎn)。從泵體與隔膜材質(zhì)的選擇，到安裝運(yùn)行中的參數(shù)控制，再到使用后的維護(hù)保養(yǎng)，每個(gè)環(huán)節(jié)都對(duì)藥品輸送的穩(wěn)定性和安全性有著直接影響。
選擇合適的泵體與隔膜材質(zhì)是氣動(dòng)隔膜泵正確使用的基礎(chǔ)。制藥過程中涉及的藥液性質(zhì)各異，有的具有強(qiáng)腐蝕性，有的粘度較高，因此需根據(jù)實(shí)際情況選擇適配的材質(zhì)。對(duì)于腐蝕性藥液，如鹽酸、硫酸等酸性溶液，采用不銹鋼材質(zhì)的泵體可有效抵御腐蝕，而氟塑料材質(zhì)則能適應(yīng)更為苛刻的酸堿環(huán)境，確保泵體在長期使用中不被侵蝕。隔膜作為氣動(dòng)隔膜泵的核心部件，其材質(zhì)選擇同樣關(guān)鍵。丁腈橡膠隔膜適用于輸送無腐蝕性、低粘度的藥液，具備良好的彈性和耐磨性；氟橡膠隔膜則憑借出色的耐化學(xué)性，可應(yīng)對(duì)腐蝕性強(qiáng)、有機(jī)溶劑含量高的藥液，如部分酊劑、提取液等。合理選擇材質(zhì)不僅能延長設(shè)備使用壽命，還能避免因材質(zhì)與藥液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而污染藥品。
安裝與運(yùn)行時(shí)，穩(wěn)定的進(jìn)氣壓力是保障氣動(dòng)隔膜泵正常工作的關(guān)鍵。進(jìn)氣壓力波動(dòng)會(huì)直接導(dǎo)致泵的流量不穩(wěn)，影響藥液輸送的準(zhǔn)確性，甚至可能造成設(shè)備運(yùn)行故障。因此，在安裝過程中，需配備穩(wěn)定的氣源系統(tǒng)，并安裝壓力表實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)氣壓力，將壓力值控制在設(shè)備額定范圍內(nèi)。同時(shí)，要確保供氣管道無漏氣現(xiàn)象，避免因氣壓不足導(dǎo)致泵體動(dòng)力不足、流量下降。在輸送高粘度藥液時(shí)，可適當(dāng)提高進(jìn)氣壓力，但需防止壓力過高對(duì)隔膜和泵體造成損害。此外，還應(yīng)注意泵的安裝位置，確保其穩(wěn)固且便于操作與維護(hù)，同時(shí)避免與振動(dòng)較大的設(shè)備相鄰安裝，防止相互干擾。
氣動(dòng)隔膜泵在制藥流體輸送中的高效、安全應(yīng)用，離不開對(duì)材質(zhì)選擇、安裝運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)等要點(diǎn)的嚴(yán)格把控。只有充分掌握這些使用要點(diǎn)，才能確保氣動(dòng)隔膜泵發(fā)揮最佳性能，為制藥生產(chǎn)的順利進(jìn)行提供可靠保障。
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