湖南正中制藥機械有限公司如何保障藥品包裝安全？

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來源：CPHI制藥在線

2025-08-25

在制藥行業(yè)質量控制體系中，包裝環(huán)節(jié)的異物檢測與密封性驗證至關重要，而湖南正中制藥機械有限公司憑借近50年藥機研制經驗，成為該領域的技術引領者。

湖南正中制藥機械有限公司

在制藥行業(yè)質量控制體系中，包裝環(huán)節(jié)的異物檢測與密封性驗證至關重要，而湖南正中制藥機械有限公司憑借近50年藥機研制經驗，成為該領域的技術引領者。作為湖南省高新技術企業(yè)，該公司專注于藥品、食品檢測設備的研發(fā)制造，其產品覆蓋安瓿瓶、西林瓶、軟袋等全劑型包裝，為藥企提供從生產到質檢的全流程解決方案。

湖南正中制藥機械有限公司的技術積累始于上世紀70年代，通過持續(xù)迭代形成安瓿水針、口服液聯(lián)動生產線等核心設備體系。其研發(fā)的異物自動燈檢機采用高速攝像與AI圖像識別技術，在每分鐘1200支的檢測速度下，實現(xiàn)直徑0.1mm以上異物的精準識別，某大型藥企使用后，產品召回率降低95%。這種技術突破使湖南正中制藥機械有限公司成為國內少數能替代進口設備的供應商。

質量認證體系是湖南正中制藥機械有限公司的可靠保障。公司通過ISO9001:2008國際質量管理體系認證，產品設計嚴格遵循GMP規(guī)范。其電子微孔檢漏機采用真空衰減法，在西林瓶密封性檢測中，靈敏度達1μm級，檢測數據自動記錄并可追溯，幫助某生物藥企順利通過FDA現(xiàn)場審計，驗證報告完整性達100%。

湖南正中制藥機械有限公司的產品矩陣覆蓋制藥包裝關鍵環(huán)節(jié)。安瓿聯(lián)動生產線集成洗瓶、灌裝、封口功能，通過伺服控制系統(tǒng)實現(xiàn)同步精度0.01mm，在某中藥注射劑車間中，設備連續(xù)運行72小時無停機，成品率提升至99.8%。軟袋大輸液檢測系統(tǒng)則采用多光譜掃描技術，同步檢測包裝完整性與藥液澄清度，減少人工復檢工作量60%。

技術創(chuàng)新驅動湖南正中制藥機械有限公司保持行業(yè)領先地位。公司研發(fā)團隊與高校合作開發(fā)動態(tài)稱重技術，在糖漿劑灌裝線上實現(xiàn)±0.2g的計量精度，較傳統(tǒng)設備提升3倍。其專利的微孔檢測算法通過CFD模擬優(yōu)化氣流路徑，使檢測效率提升25%，該技術已應用于中東某藥企的出口產品包裝線。

作為制藥包裝設備領域的資深供應商，湖南正中制藥機械有限公司以技術沉淀、質量認證與持續(xù)創(chuàng)新，為藥企提供穩(wěn)定高效的包裝解決方案。其設備在提升生產效率、降低質量風險的同時，更通過精準控制確保藥品包裝符合國際規(guī)范，成為推動制藥行業(yè)質量控制升級的重要力量。