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CPHI制藥在線 資訊 張功臣 制藥配液系統(tǒng)的質(zhì)量風險管理

制藥配液系統(tǒng)的質(zhì)量風險管理

作者:張功臣  來源:CPhI制藥在線
  2018-10-04
質(zhì)量風險管理是一種事先的、有組織的活動,要求企業(yè)基于各種歷史數(shù)據(jù)、理論分析及風險涉眾,對所有風險相關過程進行分析和評估,識別潛在風險;進行風險分級,通過風險評估的結(jié)果來決定所需采用的控制方法,從而達到質(zhì)量風險管理的目的。

       質(zhì)量風險管理(Quality Risk Management, QRM)是一種事先的、有組織的活動,要求企業(yè)基于各種歷史數(shù)據(jù)、理論分析及風險涉眾,對所有風險相關過程進行分析和評估,識別潛在風險;進行風險分級,通過風險評估的結(jié)果來決定所需采用的控制方法,從而達到質(zhì)量風險管理的目的。

       質(zhì)量風險管理已成為藥品生產(chǎn)企業(yè)良好運營及發(fā)展的重要工具,在制藥配液系統(tǒng)中起著非常關鍵的作用。開展質(zhì)量風險管理工作的主要益處包括以下方面:

       • 認識風險及其對目標的潛在影響;

       • 為決策者提供信息;

       • 明確造成風險的主要因素,揭示系統(tǒng)和組織的薄弱環(huán)節(jié);

       • 明確需要優(yōu)先處理的風險事件;

       • 進行事故預防;

       • 選擇風險應對策略;

       • 滿足法規(guī)監(jiān)管要求。

       質(zhì)量風險管理是制藥質(zhì)量體系(Pharmaceutical Quality System, PQS)中兩個"助推器"之一,也是制藥配液技術(shù)應用過程中的關鍵內(nèi)容。應采用合適的風險管理工具和方法來識別、確定和控制制藥配液系統(tǒng)整個生命周期各活動的風險,包括系統(tǒng)的設計、建造、安裝、確認及運行等。

       一、風險管理工具

       沒有統(tǒng)一的一個或一套工具適用于各種質(zhì)量風險管理過程。ICH Q9《質(zhì)量風險管理》推薦的風險管理工具中最常使用的是失效模式影響分析(Failure mode and effects analysis,F(xiàn)MEA)。其將確定某個產(chǎn)品或工藝的潛在故障模式,評定這些故障模式所帶來的風險,根據(jù)影響的重要程度予以分類并且制定和實施各種改進和補償措施,從而提高產(chǎn)品或工藝的質(zhì)量或者可靠性。

       FMEA可能應用的領域包括優(yōu)先考慮的風險、監(jiān)控風險控制活動的效力、設備和設施、為了識別高風險步驟和關鍵參數(shù)分析一個生產(chǎn)工藝。FMEA實施過程包括成立評估小組、將大的復雜的工藝分解成易處理的步驟、識別已知和潛在的失效模式、生成已知問題和集體討論的其他潛在問題的列表。

       風險評價判定標準可采用以下兩種方法:定性法(如高、中、低)與打分法(如3、2、1)。表1為常見的風險評價判定標準

風險評估的判定方法

       表1 風險評估的判定方法

       其中,嚴重性:指某個危害的大小或存在某種危害時所致后果的嚴重程度。

       風險= 嚴重性 * 概率

       風險≠ 概率 * 嚴重性 * 可檢測性

       風險評估過程中,如果需要進行"風險因子優(yōu)先水平(Risk Priority Number,RPN)"計算的時候才會有

       RPN= 概率 *嚴重性 * 可檢測性

                     P        S            D

       風險管理就是要實現(xiàn)下面圖2所要表達的立體結(jié)構(gòu),而風險管理和風險評估首先需要考慮的是"法規(guī)符合性",即:法規(guī)(規(guī)范或指南)不符合是風險(嚴重性)。

法規(guī)符合性風險評估

       圖2 法規(guī)符合性風險評估

       需要特別指出的是,還有一些簡易的質(zhì)量風險管理工具來支持風險的識別,例如流程圖、檢查表、工序圖、因果圖(石川圖/魚骨圖)、風險排序和篩選、統(tǒng)計學工具與頭腦風暴法。一般情況下,上述簡易的質(zhì)量風險管理工具會和其它質(zhì)量風險管理工具結(jié)合應用,來完成一項質(zhì)量風險管理流程。

       二、配液工藝風險管理

       以不銹鋼配液系統(tǒng)為例,該系統(tǒng)的部件關鍵性評估矩陣示例如表1所示。

不銹鋼配液系統(tǒng)部件關鍵性評估矩陣

       表1 不銹鋼配液系統(tǒng)部件關鍵性評估矩陣

       不銹鋼配液系統(tǒng)風險管理要點如表2所示。

不銹鋼配液系統(tǒng)

風險項目

風險控制措施

不銹鋼配液罐

 

 

材質(zhì)不符合要求,導致罐體生銹

在URS中對材質(zhì)進行要求

在設計階段響應URS對材質(zhì)的要求

IQ中對材質(zhì)進行檢查

焊接不符合要求,導致焊接部位不平滑、有死角

在URS中對焊接進行要求

在設計階段響應URS對焊接的要求

IQ中對焊接文件進行檢查

OQ進行保壓測試

表面粗糙度不符合要求,導致半成品滯留

在URS中對表面粗糙度進行要求

在設計階段響應URS對表面粗糙度的要求

IQ中對表面粗糙度進行檢查

噴淋球

,噴淋裝置布置不合理,導致罐內(nèi)有清洗死角

噴淋球故障

在URS中對噴淋球的清洗方式進行要求

在設計階段響應URS對噴淋球的清洗方式的要求

FAT/SAT/OQ中確認噴淋效果

管路

管路布局安裝不合理,有死角

在URS中對管路布局進行要求

在設計階段響應URS對管路布局安裝的要求

IQ中對P&ID進行檢查確認,檢查管路的坡度是否符合要求

呼吸器

濾芯破損,導致不能無菌過濾

OQ中確認濾芯完整性效果

溫度傳感器

儀表指示失靈以及變送器損壞

在URS中對溫度傳感器范圍、精度、校準標準等進行要求

在設計階段響應URS對溫度傳感器范圍、精度、校準標準等要求

在IQ中檢查校準證書;制定儀表檢查校準SOP,對儀表以及變送器進行定期檢查,校準

取樣閥

閥門泄漏

在URS中對取樣閥進行要求

在設計階段響應URS對取樣閥要求

IQ中檢查安裝狀態(tài)
OQ中確認工作狀態(tài)

制定維護SOP,定期檢查

攪拌功能

攪拌能力不足

在URS中對攪拌能力進行要求

在設計階段響應URS對攪拌能力的要求
OQ中確認攪拌功能

除菌過濾器

濾器材質(zhì)不符合要求

除菌過濾工序開發(fā)階段對除菌過濾器材質(zhì)進行考慮

在URS中對除菌過濾器材質(zhì)進行要求

在設計階段響應URS對除菌過濾器材質(zhì)的要求

IQ中檢查產(chǎn)品和濾膜的化學兼容性證明

過濾器型號不符合要求

在URS中對除菌過濾器型號進行要求

在設計階段響應URS對除菌過濾器的要求

IQ時檢查過濾器型號

過濾器堵塞、泄漏

供應商提供過濾器完整性報告

IQ中檢查過濾器完整性報告

OQ中檢查過濾器完整性
制定維護SOP,定期檢查過濾器完整性

 

       表2 不銹鋼配液系統(tǒng)風險管理要點

       專家簡介:張功臣,制藥行業(yè)專家,主要從事制藥用水系統(tǒng)、無菌與生物工藝系統(tǒng)的研究與實踐。全國大學生制藥工程設計競賽委員會專家,國際制藥工程協(xié)會(ISPE)水與蒸汽系統(tǒng)課題培訓專家,國家藥品監(jiān)督管理局檢查員培訓專家,中國藥典通則0261制藥用水課題組專家,國家標準《GB50913-2013 醫(yī)藥工藝用水系統(tǒng)設計規(guī)范》編委。   

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